一、研究背景
(一)全球制造业发展趋势
全球制造业快速发展,智能制造成为推动产业升级、提升国家竞争力的重要驱动力。根据《中国智能制造发展报告》,到2025年,我国智能制造装备国产化率预计将提升至70%,工业机器人应用密度将提高至每万名工人300台。在这样的大背景下,智能制造专业群建设显得尤为迫切。例如某知名企业,通过建设智能制造专业群,实现了生产效率提升20%,产品不良率降低15%,为企业带来了显著的经济效益。
(二)我国制造业智能化转型需求
我国制造业正从用人向用机器方向智能化改变,工作环境恶劣、低技术含量的岗位逐步消失,取而代之的是机器人等智能制造新技术。《中国制造2025》行动纲领的推进与实施,使智能制造成为我国制造业的发展趋势和重点。专业群建设试图变革传统专业建设模式和课程体系,突破资金短缺、资源分散、产学合作不密切、就业质量不高等发展瓶颈。智能制造涉及面广,现有任何一个专业都不完全具备培养智能制造专门人才的能力,因此有必要开展高职智能制造专业群建设研究与实践,明晰其建设路径和模式。
(三)区域经济发展需求
智能制造专业群建设对于推动区域经济发展具有重要意义。据统计,智能制造产业每增加一个百分点,可带动相关产业增加约1.5个百分点。以某工业园区为例,通过引进智能制造项目,实现了工业增加值年均增长10%,吸引了大量高端人才和资本,为区域经济发展注入了新活力。同时,智能制造专业群建设有助于提升我国制造业的国际竞争力,促进产业结构优化升级。
二、研究意义
(一)形成高职院校核心竞争力
专业群建设是形成高职院校核心竞争力的关键。通过对专业资源进行整合,将相对分散的实践资源变成具有专业化水平的实践(实训)教学基地,有利于优势资源共享,降低成本,节约资金。例如将各专业的教师队伍进行优势整合,能够提高教师教学水平和实践教学能力,形成具有一定专业水平和实践能力的专业教师队伍,使专业群教师的整体教学能力稳步提高。
(二)提供理论支撑与人才保障
通过智能制造专业群建设研究,可以进一步梳理智能制造学院在专业建设方面存在的问题以及成功经验,为学院更好更快发展提供理论支撑。构建切实可行的智能制造专业群建设路径及模式,能为湖北省经济建设过程中所需的智能制造相关技术技能人才提供更好的知识、素质和技能。
(三)促进学院建设改革与专业优化
促进智能制造学院建设改革,优化学院的专业结构,提高学院专业的市场竞争力。通过专业群内核心专业的示范、辐射和带动作用,提升相关专业的整体建设水平,促进相关专业共同发展,形成专业间合力,发挥专业集群优势,提升服务产业能力。
三、研究内容
(一)专业群组建逻辑
1.产业逻辑关系
专业群的构建是高职院校服务区域经济发展的主要抓手,组群逻辑以产业逻辑关系为依据。例如对接湖北制造业产业链和岗位群转型升级需求,围绕区域内某一特色或优势主导产业或支柱产业集群,对应产业集群上同一产业链和岗位(群)要求来构建专业群。
2.学科知识内在逻辑关系
遵循学科知识的内在逻辑关系,同时突出学校办学定位和特色,以行业基础、学科基础、岗位群相近为依据,确立群内专业主辅关系。如以高职院校品牌特色专业为核心,将产业链条上的相关专业或者针对新兴产业所需的专业,通过整合的方式集中在一起。
3.多种逻辑关系组合
绝大多数高职院校以学校的特色化和差异化发展为主线,选择一个主打专业作为专业群的核心专业,同时考虑产业、专业、知识、区域、结构等逻辑关系中的若干个逻辑关系来构建专业群。例如关系逻辑中,专业间可形成单核心引领型、双核心型、单核心辐射型、协同发展型的专业群;区域逻辑可根据地理范围形成校内专业群和校外专业群;结构逻辑依据专业群内专业组合的稳定性程度,形成制度化专业群和松散型专业群。
(二)专业群建设目标
1.构建现代化专业体系
构建以市场需求为导向,以技术创新为核心,以人才培养为支撑的现代化专业体系。具体目标包括实现专业群内各专业之间的协同发展,提高专业群整体竞争力;培养具备智能制造领域核心技能的高素质技术技能人才,如2025年智能制造专业群建设目标为培养至少10000名此类人才;推动智能制造相关技术在企业中的应用,提升企业智能化水平。
2.提升服务产业能力
通过专业群内核心专业的示范、辐射和带动作用,提升相关专业的整体建设水平,促进相关专业共同发展,形成专业间合力,发挥专业集群优势,更好地服务区域产业。例如某地区通过智能制造专业群建设,吸引了数十家智能制造企业落户,形成了产业集群效应。
(三)专业群建设内容
1.人才培养模式探索
探索和深化“学赛创”三位一体的专业群内各专业人才培养模式。如某职业技术学院创新性地实施了“订单式”人才培养模式,与企业共同制定人才培养方案,以企业实际需求为导向,将课程内容与企业实际生产紧密结合,确保学生所学知识能够直接应用于生产实践。例如学院与企业合作开发的“智能工厂生产线”项目,让学生在实习期间参与整个生产线的规划、设计、安装和调试工作,提升了学生的职业素养,也为企业培养了急需的技术人才。
2.课程体系重构
重构基于专业群的课程体系,开发适应智能制造发展趋势的新课程。如工业机器人编程、智能控制系统等课程。以某高校智能制造专业群为例,通过与50多家企业合作,实现了专业设置与企业需求的高度对接,同时推进课程体系改革,开发相关新课程。
3.实训基地建设路径探索
探索“产教融合”的智能制造专业群实训基地建设路径。深化产教融合,与企业共建实训基地,确保学生所学知识与实际工作需求紧密结合。例如某高校与当地多家知名企业深度合作,共同搭建了智能制造实训平台,该平台集教学、科研、生产于一体,为学生提供了真实的生产环境和先进的设备,学生参与了多个智能制造项目的研发与实施,如智能生产线优化、自动化设备改造等,提高了专业技能,也促进了学校与企业之间的技术交流与合作。
4.师资队伍建设
加强师资队伍建设,通过引进和培养双师型教师,提升教师队伍的实践教学能力。例如某职业技术学院通过引进德国双元制教育模式,同时注重引进和培养双师型教师,成功培养了大批具备国际视野的智能制造人才。
(四)专业群建设策略实施
1.优化专业结构
根据产业发展趋势调整专业设置,确保专业与产业需求同步。例如某高校根据智能制造产业发展需求,适时调整专业群内专业设置,使专业更好地适应产业发展。
2.强化实践教学
通过建立校内实训基地和校外实习基地,为学生提供充足的实践机会。如上述提到的某高校与企业共建的智能制造实训平台以及校外实习基地,为学生提供了丰富的实践资源,参与实践的学生毕业后就业率高达98%,且平均薪资水平较同期毕业生高出20%。
3.加强校企合作
与企业共同制定人才培养方案,确保学生所学知识与实际工作需求相匹配。如某职业技术学院的“订单式”人才培养模式,就是加强校企合作的体现,使学生在学习过程中就能接触到企业实际生产需求。
4.实施质量工程
建立健全教学质量监控体系,确保专业群建设质量。例如某高校智能制造专业群通过实施质量工程,使学生在全国职业技能大赛中连续三年获得一等奖,提升了专业群建设质量和学生培养质量。
一、课题的界定
(一)智能制造的内涵
智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。例如,在产品设计环节运用数字化设计软件和仿真技术,在生产执行环节借助工业机器人操作和自动化生产线调试技术等,都体现了智能制造的特点。
(二)专业群的定义
专业群主要是指职业院校围绕某一技术领域、服务领域和产业链,依据自身独特的办学优势与服务面向,以学校优势或特色专业为核心,按行业基础、技术基础、工程基础相同或相近原则,充分融合相关专业而形成的专业集合。以机械制造及其自动化为核心专业,围绕其拓展出工业机器人技术、智能控制技术、数字化设计与制造等专业方向,这些专业在基础课程、实验实训设施等方面可共享资源。
(三)本课题中专业群的特定指向
本课题聚焦技工院校智能制造品牌特色专业群,旨在通过整合相关制造类专业资源,构建适应智能制造产业发展需求的专业群体系,培养具备智能制造相关知识和技能的高素质技术技能人才。
二、课题研究的理论依据
(一)政策法规依据
《中华人民共和国职业教育法》明确要求职业院校应当“根据产业需求,依法自主设置专业”,按照“职业教育标准制定人才培养方案”,从法律层面廓清了“产业”“专业”“职业”间的逻辑关系,为职业教育专业群建设指明了方向。国家职业教育改革相关文件,如《国家职业教育改革实施方案》《关于推动现代职业教育高质量发展的意见》等,也为专业群建设提供了政策支持和指导。
(二)产业发展需求理论
随着产业结构的持续调整与升级,用人企业对技术技能人才的知识、素质和能力提出了更高标准。智能制造涵盖了产品设计、生产规划、生产执行到售后服务的全生命周期,不同环节需要不同技术和人才。例如,新能源汽车的快速发展增加了对电池制造、轻量化车身设计等方面智能制造人才的需求,工业互联网的普及使具备网络通信和数据分析能力的人才更为紧俏。这促使职业院校专业(群)建设必须进行相应变革,以适应产业发展需求。
(三)教育资源整合与共享理论
专业群通过共享教育资源建设,可避免相近专业教育资源的重复建设,从而节约办学成本,提高办学效益。专业群中的各专业在基础课程、实验实训设施、实验实训项目、教师队伍、社会关系等方面存在许多共享资源,如多个专业可共用实验设备和实训基地,教师可跨专业授课等。
三、存在的问题分析
(一)专业群组群逻辑方面
1.产业需求把握不准确
部分技工院校在构建智能制造专业群时,对产业链分析不够深入,对市场需求和趋势调研不充分,导致确定的专业方向与实际产业需求存在偏差。例如,未能及时捕捉到新能源汽车和工业互联网等领域对智能制造人才的新需求,使得专业群培养的人才不能很好地满足市场需要。
2.技术融合不够紧密
在梳理智能制造关键技术和以核心技术为纽带组群时,存在技术协同应用不足的问题。各专业之间缺乏有效的技术衔接和融合,培养的学生在实际工作中难以运用多种技术解决复杂问题。比如,机械制造专业与自动化控制专业在技术融合上不够紧密,学生在面对智能制造生产线时,无法将机械制造和自动化控制技术有机结合。
(二)人才培养体系方面
1.培养模式单一:目前,部分技工院校智能制造专业群的人才培养模式仍较为传统,缺乏创新。以课堂理论教学为主,实践教学环节相对薄弱,学生动手能力和解决实际问题的能力不足。同时,与企业合作开展的人才培养项目较少,学生缺乏实际工作体验,难以适应企业的需求。
2.课程体系不完善:课程体系缺乏系统性和针对性,没有根据智能制造产业的需求进行优化和整合。专业课程之间存在内容重复和衔接不畅的问题,一些新兴技术和知识未能及时纳入课程体系。例如,在智能制造专业群中,工业互联网、大数据分析等课程开设不足,导致学生知识结构不够完善。
(三)教学资源建设方面
1.实验实训设施落后:随着智能制造技术的快速发展,部分技工院校的实验实训设施更新换代缓慢,无法满足教学和实训的需求。一些设备老化、技术落后,与企业的实际生产设备存在较大差距,学生在学校学到的技能与企业要求不匹配。
2.数字化教学资源不足:数字化教学资源建设相对滞后,缺乏优质的在线课程、虚拟仿真实验等资源。学生在学习过程中,无法充分利用数字化手段获取知识和技能,影响了学习效果和教学质量。
(四)校企合作与产教融合方面
1.合作深度不够:校企合作大多停留在表面,缺乏深度的融合。企业参与专业群建设的积极性不高,在人才培养方案制定、课程体系开发、实践教学指导等方面的参与度较低。学校与企业之间的合作项目较少,合作形式单一,未能充分发挥企业和学校的优势。
2.利益分配机制不完善:在校企合作中,缺乏完善的利益分配机制,导致学校和企业之间的合作难以持续深入。企业在合作中承担了较多的成本和风险,而获得的收益不明显,影响了企业参与合作的积极性。例如,企业在接收学生实习和教师实践时,需要投入人力、物力和财力,但没有得到相应的补偿和回报。
(五)动态调整机制方面
1.调整不及时:专业群建设缺乏有效的动态调整机制,不能及时根据产业发展和市场需求的变化对专业方向、课程体系、教学内容等进行调整。导致专业群培养的人才与市场需求脱节,降低了专业群的适应性和竞争力。
2.反馈渠道不畅:学校与企业、行业之间的反馈渠道不畅,无法及时获取产业发展和市场需求的最新信息。学校在制定人才培养方案和教学计划时,缺乏准确的市场依据,难以做出科学合理的调整。
四、改进措施与建议
(一)优化专业群组群逻辑
1.深入产业调研:加强对智能制造产业链的分析,深入了解市场需求和趋势。定期开展市场调研活动,与企业和行业协会保持密切沟通,及时掌握产业发展的最新动态和人才需求变化。根据调研结果,准确确定专业方向,确保专业群与产业需求紧密对接。
2.加强技术融合:梳理智能制造关键技术,以核心技术为纽带,加强各专业之间的技术融合。建立专业之间的技术协作机制,鼓励教师开展跨专业教学和科研活动,培养学生的综合技术应用能力。例如,开展机械制造与自动化控制、工业互联网等技术的融合教学,使学生能够掌握智能制造生产线的全流程技术。
(二)完善人才培养体系
1.创新培养模式:推行“学赛创”三位一体的人才培养模式,将学习、竞赛和创新创业相结合。鼓励学生参加各类技能竞赛和创新创业活动,提高学生的实践能力和创新精神。加强与企业的合作,开展现代学徒制、订单班等人才培养项目,让学生在实际工作环境中学习和成长。
2.优化课程体系:根据智能制造产业的需求,优化课程体系,构建基于专业群的课程体系。加强专业课程之间的衔接和整合,避免内容重复和脱节。及时将新兴技术和知识纳入课程体系,如工业互联网、大数据分析、人工智能等课程,使学生掌握最新的技术和知识。
(三)加强教学资源建设
1.更新实验实训设施:加大对实验实训设施的投入,及时更新和升级设备,使其与企业的实际生产设备接轨。建设智能制造实训基地,模拟企业的实际生产环境,为学生提供真实的实践操作平台。例如,建设包含工业机器人、自动化生产线、智能仓储等设备的实训基地,让学生能够亲身体验智能制造的生产过程。
2.丰富数字化教学资源:加强数字化教学资源建设,开发优质的在线课程、虚拟仿真实验等资源。利用互联网技术,搭建数字化教学平台,实现教学资源的共享和互动。学生可以通过在线课程自主学习,通过虚拟仿真实验进行实践操作练习,提高学习效果和教学质量。
(四)深化校企合作与产教融合
1.拓展合作深度:加强与企业的深度合作,建立长期稳定的合作关系。企业要全面参与专业群建设,在人才培养方案制定、课程体系开发、实践教学指导、师资队伍建设等方面发挥重要作用。学校要为企业提供技术支持和员工培训服务,实现校企互利共赢。例如,学校与企业共同开发课程和教材,企业派遣技术人员到学校担任兼职教师,学校为企业开展员工技能培训和继续教育。
2.完善利益分配机制:建立健全校企合作利益分配机制,明确学校和企业在合作中的权利和义务,合理分配合作收益。政府可以出台相关政策,对积极参与校企合作的企业给予税收优惠、财政补贴等支持,提高企业参与合作的积极性。例如,对于接收学生实习和教师实践的企业,给予一定的经济补偿;对于与企业合作开展科研项目和人才培养项目的学校,给予专项资金支持。
(五)建立动态调整机制
1.及时调整专业设置:建立专业群动态调整机制,根据产业发展和市场需求的变化,及时调整专业方向和课程设置。定期对专业群进行评估和诊断,发现问题及时整改。例如,当市场上对某一智能制造领域的人才需求增加时,及时调整专业方向,增加相关课程的设置。
2.畅通反馈渠道:加强学校与企业、行业之间的沟通与交流,建立畅通的反馈渠道。通过定期召开校企合作研讨会、行业企业调研等方式,及时获取产业发展和市场需求的最新信息。根据反馈信息,及时调整人才培养方案和教学计划,确保专业群建设与市场需求相适应。
结论:本课题通过对技工院校智能制造品牌特色专业群建设的研究与实践,分析了存在的问题,并提出了相应的改进措施和建议。在后续的研究和实践中,将进一步优化专业群组群逻辑,完善人才培养体系,加强教学资源建设,深化校企合作与产教融合,建立动态调整机制,不断提高专业群的建设水平和人才培养质量,为智能制造产业的发展提供有力的人才支持。同时,本课题的研究成果也将为其他技工院校的专业群建设提供参考和借鉴,推动技工院校职业教育的高质量发展。
一、研究方法
(一)文献研究法
查阅国内外关于专业群建设、智能制造发展等方面的政策文件、学术论文、研究报告等资料,梳理专业群的概念、组群逻辑、建设内容以及智能制造的发展趋势、技术应用等,为课题研究提供理论支撑。例如,研究“双高计划”相关政策文件,明确高水平专业群建设的目标与要求;分析国内外学者对专业群组群逻辑的不同观点,如丁宗胜(2014)认为以产业逻辑关系、学科知识的内在逻辑关系为依据,董淑华(2012)提出关系逻辑、区域逻辑、结构逻辑等。
(二)调查研究法
1.实地调研:走访区域内装备制造业和高新技术企业,了解产业转型升级对技术技能人才的需求,包括岗位设置、技能要求、职业素养等方面。例如,调研襄阳都市圈汽车制造产业集群,掌握汽车智能制造产业发展中面临的人才培养、技术创新等关键问题。
2.问卷调查:设计针对技工院校教师、学生以及企业相关人员的问卷,了解专业群建设的现状、存在的问题以及改进建议。对教师问卷可涉及专业课程设置、教学资源共享、实践教学开展等方面;对学生问卷可关注专业学习体验、职业规划等;对企业问卷则侧重于对毕业生能力的评价、对专业群人才培养的期望等。
3.访谈法:与行业专家、企业高管、院校领导等进行面对面访谈,获取他们对智能制造专业群建设的专业意见和建议。例如,与襄阳汽车职业技术学院领导交流,了解学校在智能制造与装备专业群建设中的战略定位和实施思路。
(三)案例分析法
选取国内外在智能制造专业群建设方面取得成功经验的院校或地区作为案例进行深入分析。研究其组群逻辑、建设模式、课程体系构建、实训基地建设、产教融合机制等方面的做法和成效,为本地专业群建设提供借鉴。如分析襄阳汽车职业技术学院智能制造与装备专业群建设实践,其构建的一体两平台赋能体系,以产教融合共同体为核心载体,通过工匠人才培养平台和卓越技术技能平台两大支撑平台,系统性地解决了汽车智能制造产业发展中的关键问题。
(四)行动研究法
在专业群建设过程中,不断实践、反思和改进。根据研究目标和实际情况,制定具体的建设方案并付诸实施,在实施过程中及时收集反馈信息,分析存在的问题,调整建设策略和方法。例如,在工匠人才培养平台建设中,根据企业反馈和学生学习效果,不断优化课程内容和教学模式,开展现场工程师班、现代学徒制班等新型培养模式,为企业量身定制高素质技术技能人才。
二、研究过程
(一)准备阶段
1.成立课题研究小组,明确小组成员分工,包括资料收集、调研组织、案例分析、报告撰写等。
2.开展文献研究,收集整理国内外相关研究成果和政策文件,确定课题研究的理论基础和方向。
3.设计调研方案,包括实地调研路线、问卷内容、访谈提纲等。
(二)调研阶段
1.按照调研方案开展实地调研、问卷调查和访谈工作,确保调研对象的广泛性和代表性。
2.对调研数据进行整理和分析,运用统计学方法对问卷数据进行量化分析,对访谈和实地调研内容进行归纳总结,提炼出关键信息和问题。
(三)方案设计阶段
1.根据调研结果和文献研究,结合区域产业需求和院校实际情况,设计智能制造品牌特色专业群的建设方案,包括组群逻辑、建设目标、课程体系、实训基地建设、产教融合机制等方面。
2.组织专家对建设方案进行论证,根据专家意见对方案进行修改完善。
(四)实施阶段
1.按照建设方案逐步推进专业群建设工作,包括专业调整与优化、课程开发与实施、实训基地建设与运行、产教融合项目开展等。
2.建立动态监测机制,定期对专业群建设进展情况进行检查和评估,及时发现问题并采取措施加以解决。
(五)总结阶段
1.对专业群建设过程进行全面总结,整理建设成果,包括人才培养质量提升、技术服务能力增强、社会影响力扩大等方面。
2.分析建设过程中存在的问题和不足,提出改进措施和建议,为后续专业群建设提供经验参考。
3.撰写课题结题报告,将研究成果进行系统呈现。
三、可行性分析
(一)政策支持可行性
国家出台了一系列政策文件支持职业教育发展和专业群建设,如《中国制造2025》《国家职业教育改革实施方案》《关于实施中国特色高水平高职学校和专业建设计划的意见》等,为技工院校智能制造品牌特色专业群建设提供了政策依据和发展机遇。地方政府也积极响应国家政策,出台相关配套措施,支持本地职业院校开展专业群建设,为课题研究提供了良好的政策环境。
(二)产业需求可行性
随着新一代信息技术与制造技术的深度融合,智能制造产业快速发展,区域产业转型升级对智能制造技术技能人才的需求日益增长。技工院校紧密对接区域产业需求建设智能制造品牌特色专业群,能够为产业发展提供有力的人才支撑和技术服务,具有良好的产业需求基础。例如,襄阳都市圈汽车制造产业集群的发展对汽车智能制造领域的技术技能人才需求旺盛,襄阳汽车职业技术学院智能制造与装备专业群的建设正好满足了这一需求。
(三)院校基础可行性
技工院校在长期办学过程中积累了一定的专业建设经验、师资力量和教学资源,具备建设智能制造品牌特色专业群的基础条件。一些院校已经开展了相关专业建设,在课程体系构建、实践教学开展、产教融合等方面取得了一定的成果,为专业群建设提供了实践经验。同时,院校可以通过引进高层次人才、加强教师培训、与企业合作共建实训基地等方式,进一步提升专业群建设水平。
(四)技术保障可行性
现代信息技术的发展为专业群建设提供了技术保障。通过建立数字化教学资源平台、虚拟仿真实训系统等,可以实现教学资源的共享和优化配置,提高教学效率和质量。例如,利用虚拟现实技术开展实践教学,可以让学生更加直观地了解智能制造生产过程和设备操作,增强学生的实践操作能力。同时,信息技术还可以促进产教融合的深度发展,实现企业与学校之间的信息互通和资源共享。
四、研究成果
(一)专业群组群逻辑更加清晰
通过研究,明确了技工院校智能制造品牌特色专业群以区域内装备制造业和高新技术产业链为服务对象,对应产业集群上同一产业链和岗位(群)要求,以院校品牌特色专业为核心,整合相关专业组建专业群。例如,襄阳汽车职业技术学院基于机械设计与制造专业群和基于工业机器人技术专业群来构建智能制造专业群,打破了传统专业界限,实现了专业之间的跨界融合。
(二)课程体系更加完善
构建了基于专业群的课程体系,实现了课程内容的整合与优化。按照专业群内各专业的共性和个性需求,设置公共基础课程、专业基础课程、专业核心课程和专业拓展课程,形成模块化课程体系。同时,将行业企业标准、职业资格标准融入课程教学中,加强实践教学环节,提高学生的实践操作能力和职业素养。
(三)实训基地建设成效显著
建设了一批集实践教学、技能培训、技能鉴定、技术研发等功能于一体的实训基地,实现了教育资源的集约化利用。实训基地按照区域产业布局特点进行布局,采用校企合作共建、共享的模式,引入企业真实生产设备和项目,为学生提供真实的职业环境和实践机会。例如,襄阳汽车职业技术学院智能制造与装备专业群的多个实训基地,不仅用于学生实践教学,还面向企业员工开展技能培训,提高了实训基地的使用效益。
(四)产教融合机制更加健全
建立了深度融合的产教融合机制,形成了政府、行业、企业、学校多方协同育人的格局。通过建立产教融合共同体、产业学院等合作平台,加强了学校与企业之间的联系与合作,实现了人才培养、技术服务、技能培训等方面的深度合作。例如,襄阳汽车职业技术学院智能制造与装备专业群构建的一体两平台赋能体系,以产教融合共同体为核心载体,通过工匠人才培养平台和卓越技术技能平台两大支撑平台,系统性地解决了汽车智能制造产业发展中的关键问题,有效促进了教育链、人才链与产业链、创新链的有机衔接。
(五)人才培养质量明显提升
通过专业群建设,学生的专业知识、实践能力和职业素养得到了全面提升,就业竞争力和就业质量显著提高。毕业生受到企业的广泛好评,为区域产业发展提供了有力的人才支撑。同时,专业群建设也促进了教师的专业发展,提高了教师的教学水平和实践教学能力,形成了一支高素质的双师型教师队伍。例如,襄阳汽车职业技术学院智能制造与装备专业群开展现场工程师班、现代学徒制班等新型培养模式,为企业量身定制高素质技术技能人才,毕业生在企业的岗位适应能力和创新能力得到了充分体现。
(六)社会服务能力不断增强
技工院校智能制造品牌特色专业群积极开展社会服务工作,为区域产业转型升级提供技术咨询、技术培训、技术研发等服务。通过与企业合作开展技术攻关项目,解决企业生产过程中的实际问题,提高了企业的技术创新能力和市场竞争力。同时,专业群还面向社会开展职业技能培训,为行业企业培养了大量高素质技术技能人才,为区域经济发展做出了积极贡献。

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